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日本Ohashi大橋氧化鋯球與氧化鋁球的化學(xué)成分與物理特性解析

發(fā)布時(shí)間： 2025-11-06　　點(diǎn)擊次數(shù)： 63次

一、引言
日本Ohashi大橋制造的氧化鋯球和氧化鋁球因其優(yōu)異的物理和化學(xué)特性，廣泛應(yīng)用于研磨、分散、催化劑等領(lǐng)域。本文將詳細(xì)解析這兩種陶瓷球的化學(xué)成分和物理特性。
二、氧化鋯球
1. 化學(xué)成分
氧化鋯（ZrO?）：含量為93-95%。
氧化釔（Y?O?）：含量為4.1-5.5%，用于穩(wěn)定氧化鋯的晶相。
其他雜質(zhì)：氧化硅（SiO?）、氧化鐵（Fe?O?）、氧化鈦（TiO?）含量均在0.1%以下。
2. 物理特性
密度：約6.05 g/cm3。
硬度：莫氏硬度9級(jí)。
工作溫度：最高可達(dá)900℃。
耐磨性：維氏硬度>1200 kg/mm2，彈性模量達(dá)200 GPa。
抗壓強(qiáng)度：超過(guò)150 kgf。
表面特性：表面光滑，磨損率低，適合高精度研磨。
3. 應(yīng)用領(lǐng)域
電子材料：用于光連接器部件的拋光與分散。
特種材料：珠寶拋光、生物技術(shù)中DNA/RNA提取的細(xì)胞破碎。
化工涂料：適配高黏度油漆體系，實(shí)現(xiàn)D90粒徑≤2μm的分散效果。
礦物加工：在鈦白粉研磨中，單位能耗產(chǎn)出量較傳統(tǒng)介質(zhì)提高40%。
三、氧化鋁球
1. 化學(xué)成分
氧化鋁（Al?O?）：含量為93%或99.5%。
氧化硅（SiO?）：含量為5.5%（93%氧化鋁球）或0.1%（99.5%氧化鋁球）。
氧化鐵（Fe?O?）：含量為0.1%（93%氧化鋁球）或0.02%（99.5%氧化鋁球）。
氧化鎂（MgO）：含量為0.8%（93%氧化鋁球）或0.17%（99.5%氧化鋁球）。
氧化鈣（CaO）：含量為0.4%（93%氧化鋁球）或0.05%（99.5%氧化鋁球）。
2. 物理特性
密度：約3.6-3.8 g/cm3。
硬度：莫氏硬度9。
工作溫度：最高可達(dá)1500℃。
抗壓強(qiáng)度：高，適用于高負(fù)荷工作環(huán)境。
表面特性：表面光滑，適合高精度研磨。
3. 應(yīng)用領(lǐng)域
研磨和分散：適用于陶瓷、玻璃、電子材料等的生產(chǎn)過(guò)程中。
高溫應(yīng)用：在高溫環(huán)境下保持穩(wěn)定，適用于高溫研磨。
四、總結(jié)
日本Ohashi大橋的氧化鋯球和氧化鋁球因其優(yōu)異的化學(xué)成分和物理特性，成為工業(yè)研磨和分散領(lǐng)域的理想選擇。氧化鋯球以其高硬度、高耐磨性和低磨損率，特別適用于高精度和高效率的研磨需求。氧化鋁球則以其高密度、高硬度和高溫穩(wěn)定性，廣泛應(yīng)用于高溫和高負(fù)荷的研磨場(chǎng)景。這兩種材料的廣泛應(yīng)用，不僅提高了生產(chǎn)效率，還減少了資源浪費(fèi)和環(huán)境污染。

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日本Ohashi大橋氧化鋯球與氧化鋁球的化學(xué)成分與物理特性解析

一、引言

二、氧化鋯球

1. 化學(xué)成分

2. 物理特性

3. 應(yīng)用領(lǐng)域

三、氧化鋁球

1. 化學(xué)成分

2. 物理特性

3. 應(yīng)用領(lǐng)域

四、總結(jié)

二、氧化鋯球

三、氧化鋁球

四、總結(jié)